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發(fā)布時(shí)間：2023-05-18 11:44:58   瀏覽次數(shù)：    作者：

江蘇客戶一行人來我司考察，科利瑞克業(yè)務(wù)部經(jīng)理接待了遠(yuǎn)道而來的朋友，并陪同客戶參觀了我司超細(xì)磨粉機(jī)加工車間，超細(xì)磨粉機(jī)展廳，在我們的熱情講解下，客戶對(duì)于我公司的方解石超細(xì)磨粉機(jī)給予了充分的肯定。

    接著帶著客戶，到會(huì)議室把準(zhǔn)備好的方案詳細(xì)的給客戶一一做了講解分析。從設(shè)備的構(gòu)造，型號(hào)，每種對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量，適合哪些用戶群體使用。客戶聽過之后，也是非常滿意。經(jīng)過一段時(shí)間的交流后，我們達(dá)成了共識(shí)。客戶決定采用我公司的方案與設(shè)備采購(gòu)。

    作為一家實(shí)力雄厚的磨粉機(jī)制造企業(yè)，科利瑞克一直用心為客戶定制出每一條磨粉機(jī)生產(chǎn)線，而且方案匹配科學(xué)，制粉效率高，能耗低，不管是售前、售中，還是售后，科利瑞克的產(chǎn)品和服務(wù)都獲得了很多客戶的點(diǎn)贊與支持，是一家為客戶著想，以客戶為中心，為客戶創(chuàng)造價(jià)值的立磨制造廠家。

一.產(chǎn)品特點(diǎn)

方解石超細(xì)立磨機(jī)主要適用于對(duì)中、低硬度，莫氏硬度≤6級(jí)的非易燃易爆的脆性物料的超細(xì)粉加工，如方解石、白堊、石灰石、炭黑、高嶺土、膨潤(rùn)土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等多種物料，細(xì)粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)量可達(dá)0.4-45噸每小時(shí)（具體產(chǎn)量以實(shí)際加工物料為準(zhǔn)）

二.性能優(yōu)勢(shì)

1.高效、節(jié)能：在成品細(xì)度及電動(dòng)機(jī)功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量高一倍以上。

2.易損件使用壽命長(zhǎng)：磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。一般可達(dá)一年以上，加工碳酸鈣、方解石時(shí)，使用壽命可達(dá)2-5年。

3.安全可靠性高：因磨腔內(nèi)無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問題。

4.環(huán)保、清潔：采用脈沖除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲，具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。

三.結(jié)構(gòu)組成

方解石超細(xì)立磨機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、磨輪裝置、碾盤裝置、加壓裝置、選粉機(jī)、進(jìn)料裝置、油站、主機(jī)、電控系統(tǒng)等部分組成。

         1.磨輪裝置：碾壓物料的主要部件，無(wú)動(dòng)力輸出，因和物料接觸的摩擦力而被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

         2.碾盤裝置：物料的碾磨區(qū)域，連接減速機(jī)，自身轉(zhuǎn)動(dòng)。

         3.加壓裝置：控制磨輪和碾盤間隙，保證研磨過程中磨輪壓力。

         4.選粉機(jī)：多機(jī)頭選粉結(jié)構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)離心力原理實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)中的細(xì)粉篩分過濾工作，是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。

四.工作原理

     主機(jī)電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)碾盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)高壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)的氣流從風(fēng)口進(jìn)入主機(jī)，物料經(jīng)喂料螺旋送入立磨主機(jī)內(nèi)落入碾盤中央，在離心機(jī)的作用下，物料從碾盤中央向四周散開，經(jīng)過碾盤上的輥道區(qū)域時(shí)，受到輥壓力，大塊物料被直接壓碎，小顆粒物受壓后再進(jìn)行粒見研磨起到進(jìn)一步粉碎作用，直至成粉。成粉后的物料繼續(xù)向碾盤邊緣移動(dòng)，直到被進(jìn)風(fēng)口的強(qiáng)氣流帶走，氣流中的物料經(jīng)過上部選粉機(jī)時(shí)，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力作用下，粗顆粒重新落入碾盤碾磨，合格粉體隨氣流穿過選粉系統(tǒng)后被除塵器收集，即為成品。

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